Zintegrowane rozwiązania wałów dla kompaktowych systemów przekładniowych

Stopniowe wały ślimakowe łączą wiele średnic wałów z sekcjami przekładni ślimakowej w jeden zintegrowany element. Dzięki takiej konstrukcji pojedynczy wał może jednocześnie wykonywać funkcje przenoszenia mocy, pozycjonowania i montażu. W porównaniu z oddzielnymi komponentami, konstrukcja ta zmniejsza liczbę etapów montażu i oszczędza przestrzeń instalacyjną.

Nasze rozwiązania stopniowanych wałów ślimakowych obejmują minimalne średnice stopni Φ3 mm i maksymalne średnice zewnętrzne Φ200 mm. Całkowity zakres długości sięga od 15 mm do 750 mm. Te niestandardowe elementy przekładni są szeroko stosowane w kompaktowych reduktorach, sprzęcie automatyki i precyzyjnych układach mechanicznych, które wymagają efektywnego wykorzystania przestrzeni.

Dokładna współosiowość zapewniająca stabilny obrót

Różne sekcje wałów muszą zachować dokładne ustawienie podczas pracy-z dużą prędkością. Złe ustawienie stopni może powodować problemy z montażem, wibracje i nierówny rozkład obciążenia. Kontrolujemy współosiowość stopnia w zakresie mniejszym lub równym 0,003 mm, aby zapewnić płynny obrót pomiędzy różnymi sekcjami funkcjonalnymi.

W przypadku miniaturowych części precyzyjnych osiągamy chropowatość powierzchni zębów już od Ra0,4 μm. W przypadku większych rozmiarów zachowujemy całkowitą tolerancję długości w granicach ±0,03mm i chropowatość powierzchni do Ra1,6μm. Te rygorystyczne kontrole pomagają poprawić dokładność instalacji i zapewnić niezawodne działanie podczas długotrwałej-pracy.

Zaawansowana obróbka i kontrola procesu

Używamy tokarsko-frezarskich-CNC do wykonywania wielu procesów obróbki w jednym ustawieniu. Obejmuje to obróbkę średnicy zewnętrznej, obróbkę powierzchni czołowej i cięcie profili ślimakowych. Metoda ta zmniejsza błędy pozycjonowania i poprawia spójność pomiędzy różnymi sekcjami wału.

Nasze-precyzyjne szlifierki do płaszczyzn CNC wykonują operacje wykończeniowe w kluczowych obszarach. Przecinarki taśmowe do metalu wspomagają efektywne przygotowanie materiału przed obróbką. Nasz doświadczony zespół inżynierów optymalizuje procesy obróbki zgodnie z rysunkami klienta i wymaganiami aplikacji.

Każda partia produkcyjna podlega rygorystycznym procedurom jakościowym. Przeprowadzamy kontrolę materiałów przychodzących,-kontrolę w trakcie procesu i kontrolę końcową przed wysyłką. Ten kompletny system kontroli jakości pomaga zapewnić stabilne wymiary i niezawodne działanie produktu.

Elastyczna usługa produkcji na zamówienie

Wspieramy produkcję zindywidualizowaną w oparciu o rysunki klienta, próbki lub wymagania techniczne. Po otrzymaniu informacji projektowych nasz zespół inżynierów dokonuje przeglądu konstrukcji i w razie potrzeby przedstawia sugestie dotyczące obróbki.

Opracowanie próbek można zorganizować przed masową produkcją. Po zatwierdzeniu próbki organizujemy produkcję zgodnie z harmonogramem dostaw. Zapewniamy również regularne aktualizacje produkcji w trakcie produkcji.

W przypadku zamówień eksportowych oferujemy profesjonalne rozwiązania w zakresie opakowań, w tym drewniane skrzynie i zabezpieczenia żelaznych ram. Metody te pomagają zapobiegać deformacjom i uszkodzeniom podczas transportu międzynarodowego.

Specyfikacje techniczne

Parametr	Minimalna specyfikacja	Maksymalna specyfikacja
Minimalna średnica stopnia (Φ)	3 mm	-
Maksymalna średnica zewnętrzna (Φ)	-	200 mm
Długość całkowita	15 mm	750 mm
Współosiowość krokowa	Mniejsza lub równa 0,003 mm	-
Całkowita tolerancja długości	-	±0,03 mm
Chropowatość powierzchni (Ra)	0.4 μm	1.6 μm